从组织管理到主动提升 津药达仁堂乐仁堂制药厂6S取得成效

乐仁堂制药厂自从2023年6月引入卓越运营体系以来，积极进行体系搭建，在追求卓越品质与精益生产的征程中稳步前进。

    一年来，精益管理工作持续推进，成立了6S专项工作组，并先后组织开展了6S培训、联合全部门检查、看板交流活动、学习答题互动、企业精益知识竞赛等活动。

    进入2024年，企业积极推进 6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理与目视化改善工作，并取得显著成效。

    走进企业，焕然一新的办公环境令人眼前一亮。以往狭窄、陈旧的办公室经过改造，取而代之的是宽敞明亮的办公环境。

    之前的用品摆放区域，现在经过整理与整顿，变得井井有条。车间物料分类清晰，标识明确，每一种物品都有了自己固定的“家”，员工们可以快速准确地找到所需，极大地提高了工作效率。

    清扫与清洁工作的持续开展，设备得到精心维护，故障率显著降低。安全隐患被一一排查和消除，安全标识醒目地张贴在各个关键区域，时刻提醒着员工们安全生产的重要性，为大家创造了一个安心的工作环境。
    目视化管理更是企业改善的重点，每个部门都建立的自己的管理看板、积极推行“三级会议”更是乐仁堂的一大亮点。

清晰明了的管理看板，双维度设计，横向涵盖部门内部管理和部门间的管理，纵向包括年度、月度和周度重点任务和工作目标，其中生产进度以及质量控制信息，让所有人都一目了然。员工们不再“蒙着眼睛干活”，每天都能主动关注生产任务、目标和实际进展情况，管理人员更是可以及时调整工作策略和方法，保证生产过程的顺利进行。

通过 6S 及目视化改善，企业不仅提升了工厂的整体形象，还培养了员工的良好工作习惯和素养。企业全体员工更加自觉地遵守规章制度，主动参与到工厂的管理和优化工作中来，实现了从企业的组织管理到员工个人的主动提升。     

在刚刚结束的津药达仁堂集团6S及目视化评比中，乐仁堂也是荣获殊荣。企业充分利用管理看板夯实三级会议精神，实现了生产过程的透明化和可视化，获得“精益求精奖”；项目《增强精益动能，打造五型班组》脱颖而出，荣获了“金点子奖”。

6S 及目视化改善是一场没有终点的旅程。未来，企业将持续深化管理方法，不断优化工作流程，提高生产效率，提升产品质量，为客户提供更优质的产品和服务，为企业的可持续发展注入源源不断的动力。以更高的标准、更坚定的信心，共同创造企业更加美好的明天！